01
基础平台 + 定制开发
PLATFORM + CUSTOM DEVELOPMENT
基础平台解决共性，定制开发解决企业差异。
亚软完整型 MES 不以固定标准模板覆盖所有企业流程。项目以现有 MES 平台为底座，根据确认的生产方式调整业务对象、流程规则、数据模型，并按项目范围开发相应功能。
不是两种极端既不是每个项目从零开发，也不是只靠 API 在外围拼接功能。
02
核心生产对象模型
WORK ORDER / BATCH / ROUTE CARD / OPERATION
完整 MES 的深度，先从“生产对象”开始。
工单、批次、流转卡、工序任务共同组成制造执行主链。不同企业可以采用不同对象组合，不要求所有项目强制使用同一个现场模板。
关键异常针对拆批、合批、返工、部分完工等场景，可在项目模型中建立对应关系并保留相关记录。
03
生产任务接入与车间调度
ERP / APS / MES PLANNING
计划系统不是 MES 必须替代的对象。
企业已有 ERP 排产或 APS 时，MES直接接收生产任务；只有现有系统不能满足实际计划需求时，才在 MES 中开发相应计划能力。完整 MES 的核心是制造执行，不是为了功能齐全而重复建设系统。
系统边界上层计划来源可以不同；生产任务进入车间后，可由 MES 承接现场执行管理。
04
现场执行与工序流转
SHOP FLOOR EXECUTION
完整型 MES 的现场执行，从任务进入车间开始。
完整型 MES 围绕派工、开工、报工、工序流转、拆批、返工、外协与完工建立现场执行链路。任务可根据企业组织方式落实到车间、班组、工位、设备或操作人员；报工记录数量、人员、设备与时间，前后工序通过流转关系建立关联。对于拆批、返工、外协等异常场景，可根据项目建模保留生产对象、批次和工序之间的关系。
派工 任务落实到现场
报工 数量·人员·设备·时间
工序流转 前后工序衔接
异常处理 拆批·返工·外协
05
质量与生产追溯
QUALITY IN PROCESS / TRACEABILITY
质量不是独立模块，而是生产过程的一部分。
检验结果可与工单、批次、工序、人员和设备建立关联；出现异常时，可按项目规则配置返工、隔离、判定等后续处理，并建立正向与反向追溯关系。
QMS 边界更深入的质量管理，可在 MES 质量体系基础上按项目继续扩展 QMS。
06
适应不同制造模式
MULTI-MODE MANUFACTURING
不同工厂，不应该被迫使用同一种 MES 模板。
一家工厂甚至可以同时存在多种生产组织方式。完整型 MES 的价值，是让不同现场使用适合自己的执行模型，再在同一平台中统一管理。
MODE 01多工序离散制造
批次、流转卡、工序任务、多工序流转。
MODE 02单机型制造
设备任务、模具、周期生产、设备数采。
MODE 03班组装配
班组任务、装配报工、质量确认。
MODE 04流水线制造
产线、工位、上线、节拍与产出。
MODE 05特殊生产流程
外协、返工、拆批、合批及企业特有规则。
07
部分已实施制造场景
IMPLEMENTED MANUFACTURING SCENARIOS
从精密机加工、注塑、铸造，到装配、汽车显示玻璃与农业饲料大包装。
不同产品形态背后，对应不同的工单、批次、工序、设备、质量与追溯模型。完整型 MES 的核心，是适配企业真实制造对象和生产组织方式。
场景说明：场景名称依据相关项目的生产对象、工艺流程和实施内容归纳；不同企业的实际生产模型、功能范围和实施方式可能存在差异，具体以项目调研和双方确认方案为准。
组装流水线
注塑成型
制砂铸造
汽车显示屏玻璃
农业饲料包装袋
08
MES 系统现场部署
FACTORY DEPLOYMENT / WORKSHOP / TERMINAL / BOARD
MES 不只运行在服务器和办公室，也需要进入车间、设备与工位。
完整型 MES 可根据制造现场部署设备旁终端、工位屏、线头看板和车间管理大屏，将生产任务、图纸工艺、现场报工、质量记录和设备数据用于现场执行。以下现场图片据项目交付资料整理，具体项目范围以相应合同、交付或验收资料为准。
09
企业系统与设备集成
ERP / APS / PLM / SCADA
MES 是制造执行中心，不是 ERP、APS、PLM、SCADA 的替代品。
完整型 MES 可通过接口实现产品数据、生产任务、设备数据与现场执行之间的数据交换。企业已有专业系统时，可根据项目需要优先采用系统集成方式。
API 的角色用于系统集成和数据交换，而不是完整型 MES 深度定制的主要方式。
接口与设备说明：第三方 ERP、APS、PLM、SCADA 及设备接入能力受系统版本、接口开放、授权权限、设备品牌型号、控制器、通信协议和现场网络条件等因素影响；具体接口字段、数据方向、采集内容、频率及实施方式以技术评估、接口清单和项目约定为准。
10
项目化实施与版本迭代
RESEARCH / MODEL / PROTOTYPE / DEVELOPMENT
复杂 MES 项目通常需要经过现场调研、业务建模、原型确认与软件开发。
项目实施围绕真实生产对象和业务规则展开，先把制造逻辑讲清楚，再进入数据模型和程序开发。
STEP 01现场调研理解真实生产过程
STEP 02业务建模确认对象与关系
STEP 03原型确认提前确认流程与交互
STEP 04软件开发数据模型 + 程序开发
STEP 05联调上线真实数据现场验证
STEP 06项目迭代按项目约定进行优化或扩展
项目边界： 亚软根据双方确认的项目范围开展业务设计与软件实现；企业负责明确并确认自身管理规则、基础数据及相关业务要求。
11
部分 MES 项目客户
SELECTED MES CUSTOMERS
客户项目说明：客户名称及标识用于说明相关项目服务经历；具体项目内容及实施范围以对应合同、订单、交付或验收资料为准。相关商标及 Logo 权利归其权利人所有，不表示客户对本产品作推荐、保证或商业背书。
来自不同制造行业的部分 MES 项目客户
相关项目涉及精密机加工、汽配、电气、包装、机械装备等制造场景。
台湾正达光电国际公司越南工厂
瑞安市海霸洁具有限公司
浙江盖茨工业股份有限公司
瑞安市连通汽车电器有限公司
苏州锐科兰电器有限公司
浙江名洲汽车零部件股份有限公司
温州金宏电气有限公司
温州丹业包装有限公司
山东沂工机械有限公司
TECH
自主研发与交付底座
SELF-DEVELOPED / PRIVATE DEPLOYMENT
软件著作权登记证书 · 登记信息以证书原文为准
01 / SELF-DEVELOPED
自主研发
完整型 MES 相关软件由亚软数字研发并进行版本迭代；软件著作权信息以页面所示证书为准。
02 / CUSTOMIZATION
项目定制
基于现有基础平台，根据双方确认的生产对象、业务流程和管理规则进行项目定制开发。
03 / PRIVATE DEPLOYMENT
私有化部署
在私有化部署项目中，系统与数据库可部署于客户指定的本地服务器或局域网环境，具体架构按项目方案确定。
04 / CONTINUOUS DEVELOPMENT
后续迭代
项目上线后的功能迭代与业务扩展可按项目需求和双方约定开展。
研发与知识产权说明：“自主研发”用于说明亚软数字对相关 MES 软件产品和项目功能的研发活动；软件著作权登记用于说明相应软件成果的登记情况，不扩展解释为对第三方基础软件、数据库、中间件、设备协议或外部系统接口的权利归属。
复杂制造，不必被标准模板限制
以基础平台承载共性能力，通过项目定制实现企业制造逻辑。